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      電火花機加工精度的影響因素

      文章出處:   責任編輯:管理員    發布時間:2021-11-05 10:06:11   

      電火花機加工精度的影響因素


      電火花機加工精度的影響因素:
        1、放電間隙對加工精度的影響
        東莞火花機電火花機加工時,電極和工件之間發生脈沖放電需要保持一定的放電間隙,沿加工輪廓上要相差一個放電間隙。放電間隙主要控制加工的穩定性,一般增大脈沖放電間隙的時間可以提高加工的穩定性。而提高峰值電流可以使生產率提高,但電極損耗將會加大。
      表面變質層的加深,粗糙度也會變大。要使放電間隙保持穩定,必需使脈沖電源的電參數保持穩定,除此之外還應當使機床精度和剛度也要保持穩定,同時要特別注意電蝕產物引起的二次放電對放電間隙的影響。
        2、電極的損耗對加工精度的影響
        在電火花機加工的過程中,電極會因為脈沖放電而受電腐蝕發生損耗,這樣就可以了解和掌握電極的損耗規律,應當盡量采取多種方法以減少電極的損耗,以保證模具的加工精度會更高。電火花加工時,電極的不同部位其損耗情況也是不同的,通常在尖角、棱邊等凸起部位的電場強度較高,容易形成尖端放電的現象,所以其損耗也要比平坦部位要快,損耗的不均勻必然會導致加工精度的下降。
        同時電極的損耗還受到電極材料的熱學物理常數影響。東莞火花機電極材料的熔點、沸點、比熱容、熔化與氣化潛熱越高,導熱系數越大,其耐腐蝕性越好,傳熱能力越強,這樣就可以降低電極的損耗。
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